常用的食品吸塑包裝材料和容器，有紙質(zhì)的、塑料的、金屬的和玻璃的，此外，還有木質(zhì)的。食品包裝材料應(yīng)該具備如下幾方面功能：保護(hù)食品，應(yīng)具備保護(hù)食品所需的各項(xiàng)技術(shù)性能，如相應(yīng)的透氣性、透濕性、化學(xué)穩(wěn)定性、物理機(jī)械性能、密封性、遮光性、保香性等。生產(chǎn)工藝的適應(yīng)性，能適應(yīng)包裝機(jī)械化和自動(dòng)化生產(chǎn)工藝的要求，如材料的消毒滅菌、成型、充填和封緘等工序的操作性能，以保證生產(chǎn)效率和包裝質(zhì)量。促進(jìn)銷(xiāo)售，包裝材料和容器應(yīng)具有良好的銷(xiāo)售外觀和印刷裝潢的適應(yīng)性，有助于提高食品商品價(jià)值，在市場(chǎng)上富有吸引力和競(jìng)爭(zhēng)能力。
衛(wèi)生安全，食品包裝材料對(duì)于食品不能有任何不利的影響，包括任何的氣味和有害成分的污染，確保食品的衛(wèi)生安全，同時(shí)，包括應(yīng)使消費(fèi)者有安全衛(wèi)生感。其它，包裝的經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約資源、能源以及包裝廢棄物的后處理回收利用、環(huán)境衛(wèi)生和生態(tài)平衡等長(zhǎng)遠(yuǎn)性問(wèn)題。
打包帶是由PP和PET兩種塑料混合制成的。主要生產(chǎn)流程：塑料粒融化-壓帶-成型-冷卻-纏卷-包裝-入庫(kù) 打包帶系采用聚丙烯通過(guò)加熱、熔化、拉伸、冷卻生產(chǎn)出的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的包裝材料，影響打包帶質(zhì)量的基本參數(shù)是拉力、長(zhǎng)度、彎曲度、伸長(zhǎng)率等。在拉力和其它參數(shù)相同的情況下，長(zhǎng)度越長(zhǎng)成本越低。杭州永創(chuàng)引進(jìn)四條世界上最先進(jìn)的打包帶生產(chǎn)線，采用加工工藝，生產(chǎn)高強(qiáng)度，高品質(zhì)，環(huán)保型3000米全新料打包帶，打包帶價(jià)格每米單價(jià)成本遠(yuǎn)低于國(guó)內(nèi)的回料帶及同類(lèi)進(jìn)口帶的單價(jià)，成本降低120%，。
吸塑工藝的優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：模具成本較注塑小，適用與較小批量的生產(chǎn)。一副模具可以做不同材料和厚度的產(chǎn)品。缺點(diǎn)：對(duì)托盤(pán)形狀有限制，只可以生產(chǎn)半球型托盤(pán)。產(chǎn)品尺寸精度較注塑要差。吸塑工藝的分類(lèi)，按所用模具分：吸塑模主要有凸模和凹模吸塑2種。凹模優(yōu)點(diǎn)：內(nèi)表面未與模具接觸,所以該表面光潔,適用于冰箱、冷柜的箱膽等用內(nèi)表面作使用面的部件;另外,在保證內(nèi)表面尺寸的前提下,板材厚度可減小,從而節(jié)約材料,成型也容易。缺點(diǎn):模具尺寸參數(shù)不易掌握,模具內(nèi)部尺寸擴(kuò)大容易,縮小困難,吸塑時(shí)還需配置竹架板供應(yīng)輔助成型工裝。凸模優(yōu)點(diǎn)：模具尺寸縮小容易,B面光潔,適用于汽車(chē)儀表盤(pán)等要求B面露在外面的零件。缺點(diǎn):材料厚度比凹模成型要厚,uv電源材料拉伸大,A面粗糙,而冷柜冰箱內(nèi)膽,或浴缸等要求A面光潔。
按板、片材厚度分：目前市場(chǎng)上主要有提供兩種吸塑加工。一種是厚度在2.5mm以下的吸塑加工，一般用卷材加工成型。另外一種是厚度在3-12mm的，一般用板材加工成型。這兩種的加工所用機(jī)器不同，所以在尋找供應(yīng)商時(shí)候要注意辨別噴槍對(duì)方的生產(chǎn)能力。
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