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吸塑包裝盒尺寸不穩(wěn)定

發(fā)布者：吸塑包裝-騰韻包裝制品  時(shí)間：2018-12-08

尺寸不穩(wěn)定( Unstable Gauge)是指在相同的注塑機(jī)和成型工藝條件下,每一批塑料之間或每模生產(chǎn)的各型腔塑料制品之間,塑件的尺寸發(fā)生變化。產(chǎn)品尺寸的變化是由于注塑條件不合理及物料性能有變化等原因造成的。尺寸不穩(wěn)定( Unstable Gauge)注塑缺陷分析及排除方法如下
1.設(shè)備故障
如果吸塑包裝盒注塑設(shè)備的塑化容量不足、注塑機(jī)供料不穩(wěn)定、注塑機(jī)螺桿的轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定、液壓系統(tǒng)的止回閥失靈、溫度控制系統(tǒng)出現(xiàn)熱電偶燒壞、加熱器燒壞等,都會(huì)引起塑件的尺寸不穩(wěn)定。這些故障只要查出后予以解決排除
2.模具故障
影響到塑件的尺寸不穩(wěn)定的因素有模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造精度。在成型過程中,如果模具的剛性不足或者模腔內(nèi)的成型壓力太高,使模具產(chǎn)生了過大的變形,就會(huì)造成塑件成型尺
寸不穩(wěn)定。如果模具的導(dǎo)柱與導(dǎo)套間的配合間隙由于制造精度差或磨損太多而超差,也會(huì)使塑件的成型尺寸精度下險(xiǎn)
3.工藝條件設(shè)置不當(dāng)
注射成型時(shí),溫度、壓力和時(shí)間等各項(xiàng)工藝參數(shù),必氡嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行控制,尤其是每種塑件的成型周期必須一致,不可隨意變動(dòng)。注射壓力太低、保壓時(shí)間太短、模溫太低或不均勻、料筒及噴嘴處溫度太高,以及塑件
冷卻不足,都會(huì)導(dǎo)致塑件形體尺寸不穩(wěn)定。因此,采用較高的注射壓力和注射速度、適當(dāng)延長充模和保壓時(shí)間、適當(dāng)提高模具溫度和料筒溫度等措施,都有利于提高塑件的尺寸穩(wěn)定性分別排除

4.成型原料選用不當(dāng)

吸塑包裝

成型原料的收縮率對(duì)塑件尺寸精度影響很大、成型原料的收縮率很大,也很難保證塑件的尺寸精度。一般情況下,成型原料的收縮率越大或者收縮率波動(dòng)越大,則塑件的尺寸精度越難保證。因此,在選用成型樹脂時(shí),必須充分考慮原料成型后的收縮率對(duì)塑件尺寸精度的。
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