塑料制品吹塑成型與注射成型的區(qū)別
發(fā)布者：吸塑包裝-騰韻包裝制品 時間：2019-03-28
現在塑料容器的吹塑件設計是制造有競爭力、品質優(yōu)良容器的關鍵，是一項系統性、綜合姓的工程策劃。與注射成型相比，吹塑成型有哪些優(yōu)缺點與注射成型相比，擠出吹塑成型有如下優(yōu)點。
1.吹塑機械的造價較低，制品的生產成本也較低。
2.吹塑中，型坯是在較低壓力下通過機頭成型并在低壓下吹脹的，因而制品的殘余應力較小，耐拉伸、沖擊、彎曲與環(huán)境等各種應變的性能較高，具有較好的使用性能。而在注射成型中，熔體要在高壓下通過模具流道與澆口，這會導致應力分布不均勻。
3.吹塑級塑料的相對分子質量比注射級塑料要高得多。因此，吹塑制品具有較高的沖擊韌性和很高的耐環(huán)境應力開裂性能，適于生產包裝或運輸洗滌劑與化學試劑的容器或大桶。
4.由于吹塑模具僅由陰模構成，故通過簡單地調節(jié)機頭?？陂g隙或擠出條件即可改變制品的壁厚，這對無法預先準確計算所需壁厚的制品很有利。而對注射成型i改變制品壁厚的費用要高得多。
5.吹塑成型可以生產壁厚很小的制品，這種制品無法通過注射成型來生產。
6.吹塑成型可以生產形狀復雜、不規(guī)則且為整體式的制品。采用注射成型時，要先生產出兩件或多件制品后，通過搭扣配合、溶劑教結或超聲波焊接等組合在一起。
但是值得注意的是吹塑制品的精度一般沒有注射成型制品的高。
