吸塑包裝材料的缺點：對于個別樹脂單體尤其是單體聚乙烯來說，當(dāng)它們被用于塑料包裝材料時，如果含量過高，也就是到達(dá)一定的濃度時，容易被包裝內(nèi)的食物所吸收，從而對人體產(chǎn)生一定的危害，這部分塑料包裝材料并不適合于食品包裝。此外，吸塑包裝材料在強度、硬度等方面不如其他硬質(zhì)材料，還有耐熱性差、材料易老化等缺點。
對于吸塑機而言，調(diào)到彎線到直線為止。調(diào)整參數(shù)要經(jīng)過試吸并交5pcs樣品給品管確認(rèn)，QC確認(rèn)合格后方可正式量產(chǎn)。若不合格，則要反復(fù)調(diào)參數(shù)。當(dāng)PVC吸塑機出現(xiàn)任何故障時，應(yīng)立即按下紅色急停按鈕／然后在切斷電源。并立即報告維修人員處理；嚴(yán)禁帶故障開機！注意事項開機前要求作業(yè)員依據(jù)設(shè)備日常點檢表項目進(jìn)行維護(hù)檢查，合格后方可進(jìn)行開機作業(yè)。對新招PVC吸塑機操作員一定要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和考試合格后才能正式上崗，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)和考試不合格的人員操作機器。在使用PVC吸塑機時不可違反嚴(yán)禁操作規(guī)定。嚴(yán)禁操作指：當(dāng)PVC吸塑機仍處在自動工作時，不允許操作任何開關(guān)，除操作解除自動工作開關(guān)或紅色急停按鈕。真空泵油量一定要在標(biāo)示***與小范圍內(nèi)。
熱塑性吸塑機的塑料片材和薄膜的真空吸塑成型過程，主要工序之一就是片材加熱。電加熱的持續(xù)時間和質(zhì)量取決于加熱器的結(jié)構(gòu)，輻射表面后溫度傳熱的熱慣性，片材與加熱器間的距離，輻射能吸收系數(shù)，加熱器表面的特性以及材料的熱物理性能。常用的加熱器有電加熱器、晶體輻射器和紅外線加熱器。
吸塑機，要求在開機加溫時特別注意：380v進(jìn)線電壓和單個發(fā)熱盤電流是否與上班參數(shù)一致？并且穩(wěn)定。PVC在吸塑過程中經(jīng)常出現(xiàn)縮水印等不良，解決問題的主要方法：是結(jié)合PVC片不同吸塑尺寸/厚度和受熱狀況。按g項PVC吸塑機發(fā)熱盤溫度控制方法來作相應(yīng)調(diào)整。調(diào)整吸塑模具與PVC位置、圖案方法：在吸張彩印片過程中，一般情況下PVC位置、圖案、焗爐溫度都有很大的偏差；調(diào)整時應(yīng)首先關(guān)掉電爐開關(guān)后，再關(guān)掉自動開關(guān)。方可在吸塑機模盤上面調(diào)整模具位置；調(diào)整PVC位置，將圖案固定點與模具相互移動，直到圖案固定點與模具同在一個規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)點為止。假設(shè)片材中間有一條直線，吸塑后PVC中間該條直線已變成彎線，那么就要把該圖案彎線所偏向一方加高溫度或令一方向降低溫度。
1.手伸入導(dǎo)軌下方進(jìn)行操作時必須切斷電源，不能有任何意外的接通電源情況發(fā)生
2.機器在使用二次上模功能時，請勿將手伸入成型區(qū)內(nèi)觸摸正在冷卻的產(chǎn)品，預(yù)防第二次上模下來時壓傷手
4.產(chǎn)品長度低于800mm時，上閘與上模動作必須同步。當(dāng)-局部調(diào)機時，應(yīng)先開上閘，后開上模
5.在局部調(diào)機時，如使用電磁閥通電進(jìn)行調(diào)試時，應(yīng)注意是否會停電造成傷-害
6.用手接料片送入刀閘及調(diào)整切片位置時，應(yīng)把刀閘關(guān)閉，在自動狀態(tài)下不得將手伸入刀閘柜內(nèi)。
吸塑機亦或者是貼在產(chǎn)品的表面，吸塑機的吸塑工藝是可以分為薄片吸塑和厚片吸塑?，F(xiàn)在比較常見的薄片吸塑有：日用品吸塑包裝、小五金吸塑包裝、汽車用品吸塑包裝、電子產(chǎn)品吸塑包裝、食品吸塑包裝、吸塑包裝、電腦周邊設(shè)備吸塑包裝、玩具吸塑包裝、體育用品吸塑包裝、文具用品吸塑包裝等。比較常見的厚片吸塑有：電器內(nèi)膽外殼、行李箱、裝潢、汽車內(nèi)飾、保險杠、擋泥板、器材、燈箱外殼、玩具車殼、工業(yè)面板、廣告燈箱、吸塑LOGO、衛(wèi)浴產(chǎn)品、冰箱內(nèi)膽等等。吸塑機的構(gòu)造是：由給料、拉料、上下電加熱爐、下閘、多功能可調(diào)尺寸、下模盤、上模、上閘、刀閘、切片、放片及配以真空裝置等構(gòu)成；以氣動裝置為主動力源，其拉片、送片采用電動、減速器，時間繼電器。
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